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市政行业中离心机的浓缩应用

市政行业中离心机的浓缩应用

传统污水厂采用的活性污泥法工艺从二沉池产生的剩余活性污泥,其含水率约在99.2~99.3%之间,直接进入后续的脱水阶段效率和经济型都极低,因此一般都进行浓缩处理。
污泥的浓缩的基本方式有重力浓缩、气浮浓缩和机械浓缩等。浓缩的目的就是通过去除污泥颗粒间的自由水分,达到减容的效果,从而减轻后续污泥处理处置的压力。在市政污水处理厂中,相关气浮浓缩的应用,相对应用较少,据现场经验,重庆唐家沦污水处理厂中有过浮浓缩的应用。离心浓缩是机械浓缩中最为主流,应用最多的一种工艺,其侧重于以卧螺离心机等机械设备为核心内容,而重力浓缩侧重于以重力浓缩池的工艺构筑物形势为核心,两者是有本质的区别的。尽管如此,在市政行业中这两种技术更具有互浓缩效果差,浓缩后的污泥含水率较高;贮存污泥的能力强、操作要求不重力浓缩|浓缩池占地面积大且会产生臭气问题;|高,运行费用低停留时间长,易造成磷的释放占地小,水力停留时间短,处理|需要专门的离心机,耗电大,噪音较大,离心浓缩能高效;基本没有臭气问题|对操作人员要求高重力浓缩确实是目前应用最多的污泥浓缩的方法,无论是连续式的浓缩池或者是间歇式的浓缩池,受限于重力浓缩池的浓缩效率,浓缩后污泥含水率仅在98%左右,从99.2%到98%污泥体积将近减少了一半,但是在多数大型污水厂而言,浓缩后泥量依然庞大。在配备污泥厌氧消化工艺的污水厂,为了降低投资成本,中需要合理配置的消化罐数量,此时离心浓缩互补性就体现出来了,通过重力浓缩确实是目前应用最多的污泥浓缩的方法,无论是连续式的浓缩池或者是间歇式的浓缩池,受限于重力浓缩池的浓缩效率,浓缩后污泥含水率仅在98%左右,从99.2%到98%污泥体积将近减少了一半,但是在多数大型污水厂而言,浓缩后泥量依然庞大。在配备污泥厌氧消化工艺的污水厂,为了降低投资成本,中需要合理配置的消化罐数量,此时离心浓缩互补性就体现出来了,通过卧螺离心机高效的浓缩效果,浓缩后污泥含水率可以降低至94~95%,甚至更低。采用卧螺离心机的离心浓缩工艺,污泥通过压力输送装置进入离心机后,仅在离心机内停留15~35秒,污泥即被排出卧螺离心机。污泥体积的减量化是离心浓缩最显著的特点,因此离心浓缩加消化工艺以及后续的污泥脱水工艺是市政行业中最传统的组合。欧洲较多的污水厂配备该工艺。离心浓缩工艺较具代表性的案例当属上海白龙港污水处理厂中的应用。其污泥处理工艺采用先重力浓缩,再离心浓缩,进入消化池低温厌氧消化,最后化
污泥进入后续的污泥脱水阶段,其中工艺段包含了重力浓缩及离心浓缩两种工艺。
上述卧螺离心机为污水厂中较为常见的进口品牌,随着国内卧螺离心机的制造技术和加工技术的进步,国产卧螺离心机也在中小规模的污水厂,水厂中占据了主导地位,例如上海离心机研究所,浙江象山海申离机和浙江中圣等诸多品牌。相比浓缩段工况,为了得到更干的污泥,脱水过程需要调整众多因素以满足市政工艺的正常生产要求,而这些因素也变成了卧螺离心机在处理市政污泥过程需要满足/克服的必要内容。结合现有的卧螺离心机从业经验,影响污泥沉降性能的因素划分为物料因素、卧螺内部因素以及由于两种因素造成的其它综合因素,这三大板块构成了影响离心脱水运行的影响因素。
 

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